鋼結構是由鋼制材料組成的結構，是主要的建筑結構類型之一。結構主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成，并采用硅烷化、純錳磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝。各構件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕，且施工簡單，廣泛應用于大型廠房、場館、超高層、橋梁等領域。鋼結構容易銹蝕，一般鋼結構要除銹、鍍鋅或涂料，且要定期維護。

EN1090認證是歐盟針對鋼結構產品的強制性認證標準，屬于建筑產品法規（CPR,Regulation(EU)No 305/2011）的一部分。自2014年7月1日起，所有進入歐盟市場的鋼結構產品必須通過EN1090認證并加貼CE標志，否則將無法在歐盟及土耳其市場銷售。

認證標準與組成

1.標準分類

EN 1090-1：結構部件一致性評估基本要求（指令標準），涵蓋工廠生產控制（FPC）體系。

EN 1090-2：鋼結構技術要求（非指令標準），規定鋼材性能、焊接工藝、連接方式等。

EN 1090-3：鋁結構技術要求（非指令標準），適用于鋁制結構。

EN 1090-4/5：補充冷成型鋼/鋁結構件要求（新增標準）。

2.執行等級（EXC）

按風險和應用場景分為四級，要求逐級嚴格：

EXC等級適用場景關鍵要求

EXC1低風險結構（如簡單支架）ISO 3834-4（基本要求）

EXC2一般建筑（如辦公樓、住宅）ISO 3834-3（一般要求）

EXC3/EXC4高風險結構（如橋梁、電站、風電塔筒）ISO 3834-2（完整要求），需嚴苛無損檢測（如超聲波檢測）

認證核心要求

1.工廠生產控制（FPC）體系

質量管理體系：基于ISO 9001或等效標準建立，涵蓋以下內容：

人員資質：焊工需持EN ISO 9606證書，焊接協調員需EN ISO 14731資質，無損檢測人員需EN ISO 9712認證。

材料管理：鋼材需符合EN 10025等歐盟標準，提供EN 10204 3.1/3.2材質證書，建立完整批次追溯系統。

焊接工藝：通過EN ISO 15614標準測試，形成焊接工藝規程（WPS）和工藝評定報告（WPQR）。

設備校準：生產及檢測設備（如扭矩扳手、超聲波探傷儀）需定期校準，符合EN ISO 6789等標準。

檢驗與記錄：關鍵工序（下料、焊接、組裝）設置檢查點，保留尺寸公差、外觀、焊接質量等檢驗記錄。

2.產品性能要求

初始型式試驗：驗證首批產品或代表性樣品的結構性能（如強度、剛度、連接性能）是否符合設計要求和歐洲規范。

測試內容：包括破壞性試驗（拉伸、彎曲測試）和非破壞性試驗（超聲波、磁粉探傷），由認證機構監督執行。

3.標記與聲明

CE標志：產品需加貼CE標志及EXC等級信息。

符合性聲明（DoC）：簽署包含產品信息、適用標準（EN1090）、執行等級、公告機構編號等內容的聲明。

認證流程

1.申請與評估

提交申請：企業向歐盟授權的EN1090認證公告機構（如NB 0396）提出申請，提供工廠信息（名稱、地址、生產范圍）。

方案制定：認證機構確認認證等級（EXC1-4），提供詳細認證方案及工作安排，簽訂合同。

2.體系建立與整改

文件準備：完善質量管理體系文件（質量手冊、程序文件、檢驗規程），確保符合EN1090要求。

人員培訓：安排焊接人員參加EN ISO 9606認證培訓，確保資質達標。

材料檢測：若缺乏合格材質證書，認證機構可協助檢測并出具報告。

工藝評定：按方案進行焊接工藝評定試驗，認證機構全程見證。

3.產品檢測

樣品提交：將產品樣品送至認證機構或指定實驗室，檢測材料性能、尺寸精度、焊接質量等。

4.現場審核

審核內容：認證機構派審核員進行現場FPC體系審核，包括文件審查（如焊接日志、檢驗報告）和生產現場檢查（如焊接參數、設備維護記錄）。

不符合項整改：若發現不符合項，企業需在規定時間內整改并關閉所有問題。

5.發證與監督

證書頒發：審核通過后，認證機構提交技術文件至發證機構，頒發EN1090工廠符合性證書及CE類型檢驗證書。

有效期與監督：證書有效期通常為3年，需每年接受一次監督審核，確保體系持續合規。

EN1090認證是歐盟市場準入的硬性門檻，涉及焊接工藝、材料追溯、質量管理體系等多方面。企業需提前整合ISO 9001基礎，重點完善焊接工藝與材質追溯體系，并選擇具備歐盟授權資質的機構合作。認證流程包括申請、體系建立、檢測、現場審核及持續監督，周期通常為3-6個月。

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